本发明涉及废气处理技术领域，特别涉及一种废旧塑料造粒废气处理系统及方法。

背景技术：

现代生活对塑料的需求越来越大，废旧塑料的再生利用也成为趋势，将废旧塑料回收洗涤造粒是一种变废为宝、资源重新利用的做法，但再生造粒过程中，当温度超过200℃时，增塑剂及内部的低沸点杂质会发生氧化分解，产生大量含有粉尘颗粒的有害气体，其中含有较多的有机物质，如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有机物等，这些有害气体具有污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染环境。对此类含有有机物质的废气处理，通常采用酸碱洗涤、活性炭吸附、催化燃烧等方法。但酸碱洗涤处理效率不高，活性炭吸附有着活性炭频繁更换或者再生费用高的问题，催化燃烧的设备成本偏高，因此有必要设计研发新的适合废旧塑料造粒废气处理的处理系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种废旧塑料造粒废气处理方法。

本发明的废旧塑料造粒废气处理方法，包括以下步骤：

将废气输送至喷淋塔进行喷淋洗涤；

将经喷淋洗涤后的废气输送至除雾器进行除雾处理；

将经除雾处理后的废气输送至油烟净化器进行除油处理；

将经除油处理后的废气输送至低温等离子废气处理装置进行净化处理；

将经净化处理后的废气输入值活性炭吸附塔进行吸附处理。

进一步，将废气输送至喷淋塔进行喷淋洗涤步骤中，采用添加了表面活性剂的水溶液进行喷淋洗涤。

进一步，将废气输送至喷淋塔进行喷淋洗涤步骤之前还包括：将废气与臭氧进行充分接触，对废气进行氧化处理，且氧化处理后的气体再采用紫外光照进行降解处理。

进一步，将废气与臭氧进行充分接触，对废气进行氧化处理，且氧化处理后的气体再采用紫外光照进行降解处理之前还包括：将废气输送至旋风分离罐，进行旋风除尘，除去大粒径的粉尘。

进一步，喷淋塔内设置有用于废气经过形成旋流的旋流机构，在废气经过旋流机构的同时进行喷淋作业。

进一步，表面活性剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或多种。

进一步，在喷淋塔的气体输出位置设置干燥层以干燥气流。

本发明的有益效果：本发明的废旧塑料造粒废气处理方法，依次经喷淋洗涤、除雾处理、除油处理、低温等离子净化处理和活性炭吸附处理工序，其处理工艺成熟，运行成本低，可对塑料造粒废气进行深度处理，具有多层次处理效果，有效去除废气中残留的小颗粒的水溶性物质，并通过低温等离子废气处理装置裂解废气中的有机大分子，经处理后的废气中颗粒物含量低，并将废气降解为稳定、无污染的化合物排出。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围内。

图1为本发明废旧塑料废气处理方法步骤流程图，如图所示，本发明提出一种废旧塑料造粒废气处理方法，包括以下步骤：

S3、将废气输送至喷淋塔进行喷淋洗涤；

S4、将经喷淋洗涤后的废气输送至除雾器进行除雾处理；

S5、将经除雾处理后的废气输送至油烟净化器进行除油处理；

S6、将经除油处理后的废气输送至低温等离子废气处理装置进行净化处理；

S7、将经净化处理后的废气输入值活性炭吸附塔进行吸附处理；最终经吸附处理后的废气为可排放到空气中的气体化合物。

本实施例中，将废气输送至喷淋塔进行喷淋洗涤步骤中，采用添加了表面活性剂的水溶液进行喷淋洗涤。

本实施例中，将废气输送至喷淋塔进行喷淋洗涤步骤之前还包括步骤S2：将废气与臭氧进行充分接触，对废气进行氧化处理，且氧化处理后的气体再采用紫外光照进行降解处理。

本实施例中，将废气与臭氧进行充分接触，对废气进行氧化处理，且氧化处理后的气体再采用紫外光照进行降解处理之前还包括步骤S1：将废气输送至旋风分离罐，进行旋风除尘，除去大粒径的粉尘。即将废气先经旋风分离罐去除粒径较大的粉尘，然后再进行氧化降解有机低分子挥发物。

本实施例中，喷淋塔内设置有用于废气经过形成旋流的旋流机构，在废气经过旋流机构的同时进行喷淋作业。在旋流机构工作对废气形成旋流的同时进行喷淋作业，且利用添加了表面活性剂的水作为吸附载体，去除较小粒径的粉尘和水溶性的有机低分子挥发物。其中，旋流机构采用可被驱动转动的旋流板结构，旋流板可设置沿气流流动方向设置的多层。

本实施例中，表面活性剂为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂中的一种或多种。

本实施例中，在喷淋塔的气体输出位置设置干燥层以干燥气流。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。