蓄热式热氧化燃烧RTO

一、设备简介

蓄热式热氧化器(RTO)，是一种高效有机废气治理设备。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式交换器，预热VOC废气，在进行氧化反应。随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上，而且占用空间越来越小。这样辅助燃烧的消耗很少( 甚至不用辅助燃烧，且当VOC的浓度达到一定值以上时，还可以从RTO输出热量)。同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理的腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点。

蓄热式热氧化器(RTO)适用处理的有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

蓄热式热氧化器(RTO)主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。

二、设备特点

1、几乎可以处理大部分含有机化合物的废气。

2、可以处理风量大、浓度低的有机废气。

3、处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~ 120%)。

4、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。

5、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。

6、在所有热力燃烧净化法中热效率高(>95%)。

7、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。

8、净化效率高(三室>99%)。

9、维护工作量少、操作安全可靠。

10、有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换。

11、整个装置的压力损失较小。

12、装置使用寿命长。

三、应用领域

蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料( 如高炉煤气)的合理利用，既减少了污染物(高炉煤气)的排放又节约了能源，成为满足当前资源和环境要求的先进技术。另外，蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环，均匀炉子的温度场，提高了加热质量，效果也非常显著。适用于石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工) ;油漆生产及喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料) ;电子元件及电线;农药及染料;医药;显像管、胶片、磁带等。