本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种环保型漆包机废气处理设备。

背景技术：

漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆。漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费。漆包线的生产厂家也越来越多,漆包机的节能和环保问题也成为一个不可忽视的问题。

经检索，的公开了一种漆包机烘焙尾气处理装置，通过废气吸收器吸收废气，通过喷淋和活性炭对裂解的分子物和异味等进行去除和净化，使废气达到标准后进行排放。其结构复杂成本较高，废气处理的能耗较高，废气处理的效率较低，给生产造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型漆包机废气处理设备。

根据本实用新型实施例的一种环保型漆包机废气处理设备，包括废气收集器、引风机、新鲜空气风机和活性炭吸附箱，还包括燃烧氧化室和光催化氧化室，所述引风机、新鲜空气风机安装在燃烧氧化室的顶部，所述引风机顶部和右侧分别连接废气收集器和新鲜空气风机，所述引风机左侧连接燃烧氧化室内的催化头，所述催化头的正下方设有加热器，所述催化头的右侧设有冷凝管，所述燃烧氧化室出口连接光催化氧化室的入口，所述光催化氧化室内设有光触媒，所述光触媒的中部设有紫外线光源，所述光催化氧化室通过活性炭吸附箱连接排气烟囱，所述活性炭吸附箱内设有活性炭吸附板。

进一步的，所述催化头呈一端开口的网筒状结构，其开口的一端与引风机左侧连接燃烧氧化室内的管道出口连接。

进一步的，所述燃烧氧化室上位于冷凝管的正下方设有冷凝液收集盒，所述冷凝液收集盒底部设有排液管，所述排液管上设有阀门。

进一步的，所述光触媒采用二氧化钛材料制成，呈圆筒状结构。

进一步的，所述活性炭吸附板的数量为1-3个，且活性炭吸附板采用蜂窝状结构。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过引风机将废气收集器收集的废气和新鲜空气风机输送的新鲜空气混合运输至催化头处，通过加热器加热进行催化燃烧将有气味的有机物去除，通过冷凝管不仅可以将废气中的水分和部分物质冷凝随冷凝液流出处理，而且可对废气进行降温，冷凝管内的热水可用作锅炉使用，避免浪费能源，通过光催化氧化室分解废气有毒有害气体，氧化还原性强，成本低，不存在吸附饱和现象，使用寿命长，净化效果好，通过活性炭吸附箱吸附小颗粒固体和臭味，蜂窝状结构的活性炭吸附板可避免风阻过大，导致废气无法从活性炭中经过；该环保型漆包机废气处理设备具有结构设计合理，成本较低，结构紧凑，占用空间小，节约能源，废气处理效率高，净化效果好等优点，适合推广使用。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种环保型漆包机废气处理设备，包括用于收集漆包机产生废气的废气收集器1、引风机2、新鲜空气风机3和活性炭吸附箱4，还包括燃烧氧化室5和光催化氧化室6，引风机2、新鲜空气风机3安装在燃烧氧化室5的顶部，引风机2顶部和右侧分别连接废气收集器1和新鲜空气风机3，引风机2左侧连接燃烧氧化室5内的催化头7，催化头7的正下方设有加热器8，催化头7的右侧设有冷凝管9，燃烧氧化室5出口连接光催化氧化室6的入口，光催化氧化室6内设有光触媒10，光触媒10的中部设有紫外线光源11，紫外线光源11采用紫外线高压汞灯，光催化氧化室6通过活性炭吸附箱4连接排气烟囱14，活性炭吸附箱4内设有活性炭吸附板12。

本实施例中，催化头7呈一端开口的网筒状结构，其开口的一端与引风机2左侧连接燃烧氧化室5内的管道出口连接，增大废气与催化头7的接触面积，提高催化燃烧效果，燃烧氧化室5上位于冷凝管9的正下方设有用于收集冷凝液的冷凝液收集盒13，冷凝液收集盒底部设有排液管，排液管上设有阀门，光触媒10采用二氧化钛材料制成，呈圆筒状结构，用于增大接触面积，活性炭吸附板12的数量为2个，由于柱状活性炭在废气处理中堆放过多，会导致风阻过大，废气无法从活性炭中经过，所以无法达到净化的作用，如堆放过少，那么净化效果就无法达到国家排放标准，故本实施例中活性炭吸附板12采用蜂窝状结构，提高净化效果。

光催化原理：半导体光催化剂大多是n型半导体材料（当前以为TiO2使用最广泛）都具有区别于金属或绝缘物质的特别的能带结构,即在价带和导带之间存在一个禁带。由于半导体的光吸收阈值与带隙具有式K=1240/Eg(eV)的关系,因此常用的宽带隙半导体的吸收波长阈值大都在紫外区域。当光子能量高于半导体吸收阈值的光照射半导体时,半导体的价带电子发生带间跃迁,即从价带跃迁到导带,从而产生光生电子(e-)和空穴(h+)。此时吸附在纳米颗粒表面的溶解氧俘获电子形成超氧负离子,而空穴将吸附在催化剂表面的氢氧根离子和水氧化成羟基自由基。而超氧负离子和羟基自由基具有很强的氧化性,能将绝大多数的有机物氧化至最终产物CO2和H2O,甚至对一些无机物也能彻底分解。

本实用新型工作原理为：通过引风机2将废气收集器1收集的废气和新鲜空气风机3输送的新鲜空气混合运输至催化头7处，通过加热器8加热进行催化燃烧将有气味的有机物去除，通过冷凝管9不仅可以将废气中的水分和部分物质冷凝随冷凝液流出处理，而且可对废气进行降温，避免高温影响后续处理，冷凝管9内的热水可用作锅炉使用，避免浪费能源，通过光催化氧化室6分解废气有毒有害气体，光催化氧化具有氧化还原性强，成本低，不存在吸附饱和现象，使用寿命长，净化效果好等优点，通过活性炭吸附箱4吸附小颗粒固体和臭味，蜂窝状结构的活性炭吸附板12可避免风阻过大，导致废气无法从活性炭中经过，净化处理后的气体从排气烟囱14排出。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。